Endüstriyel soğutma ve soğuk hava deposu projelerinde, bir soğutma kompresörünü tasarlanmış termodinamik aralığının dışında çalıştırmak, hızla artan enerji maliyetlerine ve erken mekanik arızalara yol açacaktır. Uyumsuz basınç oranlarıyla çalışmak, motor sargılarını aşırı ısıtacak, valf plakalarını karbonlaştıracak ve yağlayıcı yağ performansını düşürecektir.
Kompresör spesifikasyonlarını ve soğutucu akışkan özelliklerini gerçek çalışma sıcaklığı aralıklarınıza uyumlu hale getirmek, yüksek performans katsayısı (COP) ve güvenilir hizmet ömrü sağlamanın tek yoludur.
Taze ürün depolama ve işleme odaları, dar basınç farklarıyla çalışır ve sıkıştırma oranlarını tipik olarak %2,5:1 ile %4:1 arasında düşük tutar.
R134a veya R513A gibi düşük GWP hidrofluoroolefin (HFO) karışımları gibi soğutucu akışkanlar kullanıldığında, deşarj basıncı 1,2 MPa'nın altında stabil kalır. Bu senaryolarda mütevazı hacimsel yer değiştirme gereksinimleri göz önüne alındığında, hermetik scroll kompresörler ve hafif pistonlu kompresörler en iyi performansı gösterir. Düşük basınç yükleri altında en yüksek motor verimliliğini sağlarlar ve ek sıvı alt soğutma veya karmaşık yağ soğutma sistemleri gerektirmezler.
Soğutulmuş et depolama odaları ve dağıtım merkezleri, önemli ölçüde daha yüksek soğutucu akışkan kütle akış hızları gerektirir. Soğuk hava deposu operatörleri geleneksel R404A'yı aşamalı olarak kaldırıp R448A veya R449A gibi daha düşük GWP'li alternatiflere geçtikçe, deşarj gazı sıcaklığının kontrol edilmesi temel mühendislik zorluğu haline gelmiştir.
Yarı hermetik pistonlu kompresörler ve kompakt vidalı kompresörler bu sıcaklık aralığı için baskın tercihlerdir ve genellikle %4:1 ile %7:1 arasında sıkıştırma oranlarında çalışırlar. Ancak, R448A ve R449A çalışma sırasında belirgin şekilde daha fazla ısı üretir. Yardımcı silindir kapağı soğutma fanları veya sıvı enjeksiyon valfleri (LIV) takılmadan, deşarj sıcaklığı 110°C'nin üzerine fırlayarak yağlayıcı filmini bozacak ve valflerin hizmet ömrünü kısaltacaktır.
Şok dondurucular ve düşük sıcaklıkta dondurulmuş depolama, tek kademeli sıkıştırmayı %8:1 veya hatta %12:1 oranlarına zorlar. Bu aşırı oranlarda, tek kademeli sıkıştırmanın hacimsel verimliliği %60'ın altına düşer ve deşarj ısısı yağlayıcı bozulmasını büyük ölçüde hızlandırır.
Bu termal streslerle başa çıkmak ve ekipman hasarını önlemek için mühendisler genellikle üç teknik çözüm benimser:
Kompresörler için satın alma siparişleri vermeden önce, mühendislik ekibinizden aşağıdaki üç öğeyi kontrol etmelerini ve onaylamalarını isteyin:
Özel Sistem Zarfı Hesaplaması mı Gerekiyor?
Çok sıcaklıklı bir soğuk hava deposu tesisi mi tasarlıyorsunuz? Projeniz için veri sayfası polinom eğrileri, CAD çizimleri veya özelleştirilmiş kompresör-soğutucu akışkan seçim tabloları almak üzere bugün uygulama mühendisliği ekibimizle iletişime geçin.
